數(shù)控線切割機(jī)操作中容易忽略的使用要點(diǎn)
點(diǎn)擊次數(shù):2808 更新時(shí)間:2017-01-05
數(shù)控線切割機(jī)操作中容易忽略的使用要點(diǎn)
數(shù)控線切割機(jī)主要是由滾動(dòng)部件、數(shù)控系統(tǒng)、電氣組件、高頻電源以及網(wǎng)絡(luò)接口五部分構(gòu)成的,每一部件都有其各自不同的作用,其中包括:
1、數(shù)控系統(tǒng):采用智能化PC數(shù)控系統(tǒng):高質(zhì)量PC機(jī),HL線切割系統(tǒng)控制,AUTOP軟件編程,CAXA線切割軟件傳輸;抗干擾能力強(qiáng),自動(dòng)化程度高,性能穩(wěn)定可靠。
2、電氣組件:線切割機(jī)床及線切割系統(tǒng)的關(guān)鍵電氣元器件均采用進(jìn)口件(如顯示器、集成塊、晶體管、功率管、整流橋、開關(guān)等),以確保質(zhì)量。
3、網(wǎng)絡(luò)接口:線切割數(shù)控系統(tǒng)配有CAD數(shù)據(jù)接口,可進(jìn)行RS232或RS485串口傳輸,使機(jī)床具有網(wǎng)絡(luò)連接功能,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程傳輸。
4、高頻電源:采用高性能全數(shù)字脈沖電源,頻率可調(diào),具有性能穩(wěn)定、輸出功率大、切割速度快、表面光潔度高、電極絲損耗小等特點(diǎn)。
5、滾動(dòng)部件:采用國家定點(diǎn)廠生產(chǎn)的高精密滾珠絲桿、高剛性滾動(dòng)導(dǎo)軌,采用進(jìn)口SKF或NSF品牌的精密軸承,采用大力矩五相十拍步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng),儲絲筒經(jīng)過全息動(dòng)平衡檢驗(yàn),線切割導(dǎo)論組件整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),從而保證了線切割機(jī)床的高速化、高精度化運(yùn)行。
在應(yīng)用中,為了保證數(shù)控線切割機(jī)使用的穩(wěn)定性以及性,使用者應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范進(jìn)行操作處理,其中:
1、開機(jī)前,檢查各電器部件是否松動(dòng),如有斷絲和部件脫落應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)人員維修。
2、檢查鉬絲的張力情況。
3、檢查導(dǎo)輪是否有損傷并及時(shí)調(diào)換工作面位置,擋絲棒如出現(xiàn)溝通槽,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作面位置防止卡斷鉬絲。
4、檢查數(shù)控線切割機(jī)潤滑部位應(yīng)有足夠的潤滑油。
5、打開數(shù)控線切割機(jī)總電源,控制器開關(guān),24V步進(jìn)驅(qū)動(dòng)電源開關(guān)及高脈沖電源開關(guān)。
6、根據(jù)圖紙尺寸及工件的實(shí)際情況計(jì)算座標(biāo)點(diǎn)編制程序,注意工件的裝夾方法和鉬絲直徑,選擇合理的切入位置。
7、開啟走線電機(jī),水泵電機(jī)及控制面板上的高頻開關(guān)。
8、將粗調(diào)開關(guān)放在自動(dòng)位置,拔下進(jìn)給開關(guān),即進(jìn)入加工階段,加工中并進(jìn)一步調(diào)節(jié)好微調(diào)開關(guān)及軟件微調(diào),使之調(diào)到加工zui穩(wěn)定狀態(tài)。
9、加工結(jié)束后應(yīng)按順序先關(guān)閉機(jī)床的高頻脈沖開關(guān),水泵開關(guān),在關(guān)閉粗閉儲絲筒開關(guān),如果要帶剎車關(guān)機(jī)單按下總電源開關(guān)紅色按鈕即可。